偏心型止回閥的工作原理及結構特點

偏心型止回閥（圖6-32）是針對旋啟式止回閥的缺點而改進的一種結構，既可減少正流時的壓力損失又能減輕逆流時產生的水錘沖擊。偏心型止回閥結構緊湊，具有比旋啟式止回閥更多的*性，在美國和日本，這種閥門已廣泛應用。

通過對偏心型止回閥的流量研究，結果表明，偏心型止回閥結構緊湊，閥內通道截面積大，腔體內流動方向的變化小、動作穩定、流體阻力小。

（1）特點

偏心i止回閥與傳統止回閥相比較，有如下*性能。

①正流時阻力小采用緩沖板型旋啟式止回閥及平衡錘型旋啟式止回閥，可一定程度上減小正流時對流體的阻力，但這些結構在高壓大容量的給水系統中具有水擊現象嚴重的缺點。偏心型止回閥閥瓣的幵度大，閥瓣制造成翼形， 介質流動時閥瓣立即開啟，正流時的阻力小。

②逆流時由水擊現象產生的上升壓力小在傳統止回閥上，為了抑制由于水擊現象而產生的水擊上升壓力，一般會采用加大閥瓣的關閉力，減小閥瓣開度的辦法，或考慮將關閉速度減緩，允許逆流時有泄漏的方法，但這樣一來，又增加了正流時的阻力，同時逆流量加大。如果要使阻力小，逆流時的水擊現象又會加劇，很難同時解決這兩個相互矛盾的問題。

偏心型止回閥，逆流時閥瓣能緊急關閉，閥瓣的回轉軸上裝設彈簧，在流體中能進行快速關閉運動， 與閥座迅速密封，很大程度上降低了由于水擊現象而產生的水擊上升壓力。

③逆流時無泄漏普通止回閥多為平面型密封副，而偏心型止回閥的閥座為圓錐形，軸承部分設有適當的間隙，關閉時閥瓣可與閥座自動調整對中，可獲得穩定的氣密性，逆流時基本無泄漏。

④結構緊湊，安裝空間小偏心型止回閥的閥瓣在接近流體的中央部分進行動作，因此閥體的整體高度較低。與其他的類型相比，閥體近似于圓筒形， 結構緊湊，占用安裝空間小。

⑤無工作噪聲及振動偏心型止回閥從關閉到全開及全開工作狀態下直流時無噪聲及振動，比旋啟式止回閥穩定。而且由于關閉時有彈簧的作用，不受逆流時水擊現象產生的壓力波的反射影響，不會發生振動。

（2）結構和特性

①偏心型止回閥的結構閥瓣是在進、出口軸線的中間部位以擺動形式安裝，閥瓣與閥座的接觸面為圓錐形。

a.閥體。其結構如圖6-33所示，閥瓣以回轉軸為中心啟閉，由于閥瓣是翼形的，因此流體從閥瓣的下部及上部分為兩部分流出。

閥瓣的回轉軸設在閥瓣的中間部位，閥瓣在流體 中央位置動作，位置較低，所以閥體形狀更為緊湊， 而且制造相對簡單，壁厚均勻，毛坯鑄件不易出現制造上的缺陷。閥門腔體內流體的流動面積變化少，幾乎不存在由于流動而引起的侵蝕問題。

b. 閥座。采用單座氣密式的圓錐形閥座，密封面一般采用硬質合金堆焊。正流壓力消失時閥瓣與閥座吻合，全閉時可實現“無可見泄漏”。

c. 閥瓣。如圖6-34所示，可以分為3部分，即關閉流體的A部、回轉軸承B部及平衡重量的C部分。為了綜合提高偏心型止回閥的性能，各部分依照下列條件設計：閥瓣的A部在強度許可的范圍內采取薄的流線型及翼形，這樣可使正流時開啟容易， 逆流時關閉迅速?；剞D軸承B部應設置在，從中心線00向上約為閥瓣直徑的1/4處zui近閥座面的位置?；剞D部分盡可能減少摩擦，并留有適當間隙，軸心部裝設扭簧（圖6-35），輔助閥瓣快速關閉。平衡重量的C部分與對應的A部相平衡，閥門全開時能平衡閥瓣，減輕振動，關閉時的重力作用可利于密封。

②偏心型止回閥的機械原理如圖6-36所示， 自中心線上0點引直線OA、與中心線形成相等的<9角，AOB表示閥座面的圓錐形。從閥座zui小內徑A點作垂線AD垂直于0A，從閥座zui大內徑B點同樣作垂直于0B的垂線與AD相交于C，W表示閥座面的寬度。閥瓣的回轉軸設在ZBCD內，流體按規定方向流動時，在流體作用力下閥瓣繞回轉軸£旋轉而開啟。

流動停止時借閥瓣自重的關閉力矩實現關閉。

止回閥的理想性能要求在流動時壓力損失小，低于工作流速時也能實現全開，逆流流速小時閥瓣能快速關閉。但通常都是在正流狀態具良好的效果，而逆流狀態惡劣，對這兩者之間關系影響較大的是圖6-36所示£：點的位置。

假設把£：點靠近中心線00\試驗證明，全開時的流速增大，超過工作時的流速，正流時的阻力加大。但是逆流時閥瓣快速關閉，水擊現象??；反之， 使£：點遠離中心線00',正流時顯示效果良好，逆流時的關閉速度變慢，發生了嚴重的水擊現象。 

來源：上海自動化儀表銷售網（www.40017.net）

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